对辊破碎机又叫双辊式破碎机，常用于建材、煤矿等行业脆性物料的中、粗碎加工。对辊破主要是靠两个辊的相互挤压力来实现对物料的破碎，在作业过程中辊皮难免会发生磨损，辊皮的磨损程度直接影响设备的**能力。所以如何延缓辊皮磨损程度一直都是用户迫切想知道的，我们工程师针对此问题总结了几条方案，供大家参考使用。
 
辊皮磨损的主要原因
原因一：入料硬度过硬
如果入料硬度抗压强度超过160Mpa，物料难以破碎，两辊作业时，挤压力要G大，辊皮自然磨损快。
原因二：辊皮自身材料强度低
如果辊皮自身材料一般，抗耐磨性、抗腐蚀性等性能较差，就会加速辊皮的磨损。
原因三：辊表面的形状和尺寸
辊皮表面不平整光滑，其规格尺寸不符合要求，或者操作员使用设备不当，都会造成辊皮磨损。
原因四：给料方式不当
如果给料不均匀，不仅会加快辊皮的磨损速度，而且辊皮表面还会出现环状沟槽，造成出料粒度不均匀。
原因五：给料粒度过大
对辊破碎机在运作中，如果给料粒度过大，物料会与辊皮产生强烈冲击，造成辊皮磨损严重。
 
如何延缓辊皮磨损程度？
1、选择材料质量好的辊皮，建议使用耐磨性好的高锰钢或特殊碳素钢（铬钢、铬锰钢等）材料制作辊皮，可提高辊皮的耐磨性；
2、给料机的长度应该与辊长保持一致，保证给料合理均匀，减缓辊皮的磨损程度、减少辊皮表面出现的环状沟槽；
3、在对辊破运行时，要注意给料大小，防止块度过大，造成机身产生剧烈振动，从而导致辊皮磨损严重；
4、要连续给料。为了连续给料，给料机的速度应该比辊的速度快1-3倍；
5、要防止辊在设备运行过程中歪斜，保持其平行稳定转动。
  
对辊破使用注意事项
对辊破在日常运行中如果不注意维护，除了有辊皮磨损问题之外，还会产生其它问题，比如设备运行时轴承温升过高、设备运作但辊不转等，为了避免这些问题，要做好以下几点：
1、加强物料的除铁工作，杂物（钎头等）一起混入对辊破破碎腔，会严重损坏对辊破，并导致停机。所以要在对辊破之前安装除铁装置；
2、加强对设备的检查工作，尤其是润滑系统，保证润滑油内无杂质。在设备运行中，确保润滑系统处于良好的状态下；
3、如果对辊破在运行中，发生物料堵塞故障，应及时停机处理，千万不能在设备运行中捅矿；
4、对辊破在工作满20h时要停机休息，防止因设备超负荷作业，而出现各种故障，影响整条**线工作进度；工作满两周，要及时补充润滑油脂。
 综上，如发现辊皮表面磨损不均匀，可对辊皮进行堆焊法将其补平，如果磨损特别严重，就要及时对其进行G换。只有辊皮保持良好的状态，对辊破才能在一定程度上提高其产能，企业才能有高收益。